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2018-08-30 00:04:56
AB点胶机的技术参数技术参数1、设备型号：RC-FR50S22、计量方式：活塞式计量泵3、吐出量范围：30ml-292ml/shot4、吐出量精度<3%5、比率调整范围:100:100-100:
AB点胶机的技术参数
技术参数
1、设备型号： RC-FR50S2
2、计量方式： 活塞式计量泵
3、吐出量范围： 30ml-292ml/shot
4、吐出量精度<3%
5、比率调整范围: 100:100-100:5
6、比率精度<3%
7、原料粘度范围: 1-150灌胶机,000mpa.s(高粘度时可通过加热来实现）
8、混合方式: 静态混合/动态混合
9、清洗方式: 手动清洗/自动清洗
10、吐出阀: 双液阀 FDV2-LWA-V阀
11、外形尺寸： 1300（L）x1400(W)x1850(H)mm
12、进料方式: 自动供料（真空吸引）
13、工件供料方式: 人工放料真空灌胶机，人工取料
14、气源: 0.5-0.7mpa
15、控制方式: PLC控制
自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快环氧树脂真空灌胶机，，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。
常见的AB胶：AB环氧树脂，AB聚氨酯，AB有机硅，PU胶，结构胶等。
常见的AB胶点胶机类型：1、齿轮泵、计量泵式高精AB胶点胶机，主要应用于3：1以上高比例的AB胶点胶，精度高，配比准确AB胶双液灌胶机。2、控制器配精密点胶阀式AB胶点胶机，主要应用于3：1以下比例的AB胶点胶，是通过气压调节比例，有一定误差。可根据需要配置机械手操作。
AB点胶机的设备维护
1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；
2、注黄油：
1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；
2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；
3、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；
4、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换
5、密封圈更换：
1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；
2）齿轮泵密封圈2个月需要更换
AB点胶机的工作原理及操作流程
（一）点胶前接上220V电源，0.5MPA气源并查看以下内容：
1. 胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；
2. 加热搅拌及真空脱泡：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；同样如真空脱泡，需打开抽真空阀门，此过程需在第3步之前完成。
3. 阀门状态：先打开进气阀（出胶压力来源），然后打开出料阀，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
4.测试及启动：
a）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；
b）触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例，按屏摸屏中的启动按钮，设备开始工作；
（二）点胶过程
1、混合后的胶水：
a）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的
b）重量：单次吐胶总量应该一致
注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查
建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量
2、气压过低报警示灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。
3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。
4、在灌封时出现导常是按急停键：
按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。
（三） 点胶结束
1、关闭加热，搅拌，触摸屏按钮按下“停止”键
2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管，防止凝固造成堵塞。
3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。
4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）
5、关闭电源气源
这几年随着手持电子产品的轻便化，对电子产业中的核心点胶技术的要求也越来越高，在一系列的产业应用中，如大功率LED点胶（即SMD点胶机），或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现，就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理，和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂（uv点胶/喷射）上的应用非常成功。